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          如何選擇調節閥及選型手冊?調節閥常用種類及...

          發布時間:2023-04-18  來源:福建閥門  編輯:標光閥門

          調節閥可以處理超過538℃的低溫(1000°F)對于溫度范圍內的各種流體,應針對指定的工作條件提供可用的閥體類型、并且需要仔細考慮調節閥閥體部件的選擇。當選擇閥門以確保令人滿意的運行并避免不必要的初始成本時,還必須考慮系統的流量要求和運行壓力范圍。因此,調節閥的選擇非常重要今天,下面就來科普一下調節閥的選型過程希望對你有幫助。

          調節閥選型過程如下:

          確定工況條件①P1、△P、Q、T1流體特性容許噪聲等。②選擇閥體和閥內件所需的合適的ANSI壓力等級。

          所需的初始Cv值①檢查噪音和氣蝕等級。

          選擇閥內件類型:

          ①如果沒有噪音或氣蝕,選擇標準閥內件

          ②如果氣相噪音高.選擇降噪閥內件

          ③如果氣相噪聲很高或顯示氣蝕,選擇與之對應的閥內件

            4.選擇閥體和閥內件的尺寸:

          ①選擇閥體和閥內件的尺寸

          ②根據要求的Cv值注意行程、修剪組和閉合水平的選項

          5.選擇調節閥的閥內件材料:

          ①,選擇適用場合的閥內件材料。確保在選定閥門直徑的閥內件組中可以找到選定的閥內件。

           6.選項:

          ①考慮關閉液位和閥桿填料等選項

          調節閥常用種類及分類有幾種:

          調節閥又稱控制閥,是工業自動化過程控制領域中,用動力操作去改變調節管道介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的裝置。主要由操作執行機構與調節閥閥體組成,接受相關信號,改變閥門的開度大小,從而達到對管道介質工藝參數的連續調節!但調節閥的產品類型很多,及控制形式的多變,而且還在不斷地更新和變化,用戶應認真熟知此分類方法!

          一般來說,調節閥的閥體是通用的,可以與電動執行機構或其它執行機構匹配使用,按所配控制執行裝置可分為三大種類:電動調節閥、氣動調節閥、自力式調節閥

          1,電動調節閥

          電動調節閥是一種應用非常廣泛的控制閥門,主要由電動執行機構和調節閥門組成,以電力為動力,通過接收控制器的信號,驅動改變閥門開關的大小,調節流體通路的面積,從而達到改變流體的流量、壓力、溫度等工況參數。

          2,氣動調節閥

          氣動調節閥是以壓縮空氣為動力,由控制器的信號調節流體通路的面積,以改變流體流量的閥門,氣動調節閥一般都采用氣動薄膜執行機構,因此也稱為氣動薄膜調節閥,相較電動調節閥無需再采取防爆措施等優點,應用范圍十分廣泛。

          3,自力式調節閥

          自力式調節閥也稱為直接作用式調節閥,是不需要任何外加能源,直接利用被調介質的能量來操縱調節機構,實現自動控制,實現溫度、壓力、流量等參數的調節。

          調節閥按行程特點可分為:直行程和角行程。直行程包括:單座閥、雙座閥、套筒閥、籠式閥、角形閥、三通閥、隔膜閥;角行程包括:蝶閥、球閥、偏心旋轉閥、全功能超輕型調節閥。

          調節閥按驅動方式可分為:手動調節閥、氣動調節閥、電動調節閥和液動調節閥,即以壓縮空氣為動力源的氣動調節閥,以電為動力源的電動調節閥,以液體介質(如油等)壓力為動力的液動調節閥;

          按調節形式可分為:調節型、切斷型、調節切斷型;

          按流量特性可分為:線性、對數型(百分比)、拋物線、快開。


          常用的分類方法還有以下幾種:

          按調節形式、流量特性、用途和作用、閥芯形狀、特殊用途(即特殊、專用閥)、上閥蓋形式等方式進行分類,其它溫度計壓力分類已省略!

          一,按調節形式可分為:調節型、切斷型、調節切斷型;

          二,按流量特性可分為:線性、對數型(百分比)、拋物線、快開;

          三,按用途和作用分類:

          1、兩位閥:主要用于關閉或接通介質;

          2、調節閥:主要用于調節系統,選閥時,需要確定調節閥的流量特性;

          3、分流閥:用于分配或混合介質;

          4、切斷閥:通常指泄漏率小于十萬分之一的閥。

          四,按上閥蓋形式分類:(a)普通型;(b)散(吸)熱型;(c)長頸型;(d)波紋管密封型。

          五,按閥芯形狀分類:(a)平板形閥芯;(b)柱塞形閥芯;(c)窗口形閥芯;(d)套筒形閥芯;(e)多級形閥芯;(f)偏旋形閥芯;(g)蝶形閥芯;(h)球形閥芯

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